很多低硬度的硅胶产品在成型出模或后续拆边是很容易出现边缘破裂的情况，这就是硅胶制品爆边现象，也是许多硅胶制品企业甚为头疼的一个问题。那么，如何才能更好、更有效的预防或解决爆边问题呢？今天，小编所在东莞市博高硅胶制品有限公司向大家展示本公司是如何解决这些问题的。

实际上，对于低硬度（30度左右）硅胶制品，产品爆边和包风（气泡）问题常常此消彼现，令生产者猝不及防。这些产品胶料在成型很容易产生包风（气泡），一般的解决方法是适当提高成型模温；但是，模温提高后，包风（气泡）解决了，但爆边现象却产生了，如此陷入循环，即提高模温就爆边，降低模温就出现包风（气泡），令企业苦恼不堪。

出现爆边问题的原因有：炭黑量填充过多，硅油量太大；硅胶原料混炼完成后放置太久，硫化剂逐渐失效；混炼时硫化剂用量太多，硫化温度过高；原料超标太多，导致产品毛边过大，而材质又偏软，自拆边时容易拉扯撕裂。

东莞市博高硅胶制品有限公司具体的解决办法是：生产时偶尔出现一两个爆边现象，可以适当降低相应温度，多降下模温，少降上模温；同一模爆边现象多发时，可以将模具喷砂后在调试生产；尽量缩短出模时间，防止模芯温降低太多，排气次数控制为一次，硫化时间长的产品，可以适当增加为两次。

东莞市博高硅胶制品有限公司，拥有丰富的生产定制加工经验和解决各种硅胶制品生产加工问题的能力，严控加工过程中的每一道程序，高标准完成产品的生产，达到令客户心满意足的质量效果，带给客户愉悦舒畅的合作体验， 是专业高质量硅胶制品生产供应厂家的不二选择，值得你信赖。

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