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成型尺寸与预期尺寸有出入,硅胶制品厂该怎么解决?
作者 :管理员 发布于:2018/10/16 17:11:16 阅读:
 

很多采购商将成型尺寸与预期尺寸有出入视为一种产品不良现象,进一步导致许多难以预料的状况,令企业难堪不已,如果报废处理,那就更会造成巨大的经济损失,这对于硅胶制品厂而言,实在是不好接受的。那么,该怎么样有效的规避这一现象的产生呢?解决问题的前提,需先找到原因所在,以便对症下药,这是马克思主义所倡导的具体问题具体分析的思辨方法。

首先,模具温度对成型后产品质量品质有直接影响的巨大重要具体表现为硅胶原料就对模具温度的适应性随着时间而渐变,胶料的流动性亦然一旦原料的流动性降低到一个较差的水平硅胶制品成型后的尺寸会和预期的产生一定误差

其次硅胶原料的抗压能力影响。有机硅产品在成型时,模具施加一个作用力到胶料上这个作用力控制得当产品就能得到一个理想的固定尺寸。因此必须合理掌握这个作用力的施加度度,如果超过了产品厚度就变薄,而纵向、横向尺寸则会变大

硅胶制品厂

再者硅胶模具设计构造也是影响的一个因素。如设计不严谨、不够精细成型时无论怎么调节控制都会无济于事,不可避免的出现误差。虽然一般来说,模具本身设计构造方面出现问题的情况是比较少的,但并能完全置之不理、抛之脑后

另外硅胶原料本身也是一个非线性影响因素这一方面完全取决于相关操作人员的人为调节管控。即如果硅胶原料使用过多或过少也会不可避免的出现成型尺寸与预期尺寸有出入的情况。

而言之硅胶制品厂只要牢牢把握好模具成型温度、胶料作用力适度施加硅胶模具结构设计精确和硅胶原料使用这几个方面,就能最大程度上降低尺寸误差,保证产品质量和生产效率

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